Clase de resistencia al fuego
Espesor recomendado en función del factor de forma y de la clase de resistencia al fuego
El factor de forma o masividad del perfil se define como la relación entre el área exterior del perfil y el volumen de acero correspondiente, en m²/m³. Para perfiles de sección constante, el factor de forma se calcula mediante la relación entre el perímetro de la sección recta del perfil (m) y su área (m²).
Imprimación
Pintura intumescente
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RRI010
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m²
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Pintura retardadora de fuego.
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20,31
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Revestimiento intumescente EI 30 (400 micras) y aplicación de una mano de imprimación selladora de dos componentes, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris.
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Descompuesto
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Ud
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Descomposición
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Rend.
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p.s.
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Precio partida
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mt27plj030aaaaa
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l
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Imprimación selladora de dos componentes para interior, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris, aplicada con brocha, rodillo o pistola.
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0,125
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15,57
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1,95
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mt27pwj010aa
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kg
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Revestimiento intumescente, en emulsión acuosa monocomponente, color blanco, acabado mate liso, aplicado con pistola de alta presión o con brocha.
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0,880
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14,99
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13,19
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mo025
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h
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Oficial 1ª pintor.
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0,101
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21,99
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2,22
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mo047
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h
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Ayudante pintor.
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0,101
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19,53
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1,97
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%
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Medios auxiliares
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2,000
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19,33
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0,39
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%
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Costes indirectos
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3,000
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19,72
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0,59
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Coste de mantenimiento decenal: 33,51 € en los primeros 10 años.
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Total:
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20,31
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA RRI010: PINTURA RETARDADORA DE FUEGO.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Preparación y protección de elementos metálicos mediante la aplicación de revestimiento intumescente, en emulsión acuosa monocomponente, color blanco, acabado mate liso, hasta conseguir una resistencia al fuego de 30 minutos, con un espesor mínimo de 400 micras. Incluso p/p de rascado de óxidos, limpieza superficial y aplicación de una mano de imprimación selladora de dos componentes, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris, con un rendimiento no menor de 0,125 l/m² (para un espesor de 50 micras secas).
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.
Superficie resultante del desarrollo de los perfiles metálicos que componen la estructura, según documentación gráfica de Proyecto.
CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
FASES DE EJECUCIÓN.
Limpieza y preparación de la superficie del perfil metálico.
Aplicación de una mano de imprimación.
Aplicación de las manos de acabado necesarias hasta conseguir el espesor y resistencia al fuego solicitados, con un rendimiento y un tiempo de secado entre ellas no menores que los especificados por el fabricante
CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS.
Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, resultante del desarrollo de los perfiles metálicos que componen la estructura.
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