Resistencia a compresión (MPa)
RSA010
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m²
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Acabado de resina en garaje.
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28,07
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Capa de acabado de resina con mortero autonivelante bombeable reforzado con fibras, en superficie de garaje, con una resistencia a compresión de 20 MPa, mediante aplicación de mortero con máquina de bombeo en capa continua de 10 mm de espesor medio.
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Descompuesto
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Ud
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Descomposición
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Rend.
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p.s.
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Precio partida
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mt10rhg020
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Ud
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Repercusión, por m² de superficie de hormigón, de eliminación mediante aspirado de polvo y otros residuos.
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1,000
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0,36
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0,36
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mt10rhg010
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Ud
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Repercusión, por m² de superficie de hormigón, de granallado o fresado.
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1,000
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3,55
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3,55
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mt28pcs030
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kg
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Imprimación por dispersión de polímero acrílico-estirénico en agua, con agentes tensoactivos seleccionados.
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0,150
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2,81
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0,42
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mt09moa020
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kg
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Mortero autonivelante bombeable, reforzado con fibras, compuesto de cementos especiales, áridos, ligantes suplementarios y aditivos. Resistencia a compresión 20 MPa, pH aproximado 11, resistencia a flexotracción 9 MPa, retracción < 0,06%, resistente a tráfico rodado, según SS 923508.
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17,000
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1,07
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18,19
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mq06bhe010
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h
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Camión bomba estacionado en obra, para bombeo de hormigón. Incluso p/p de desplazamiento.
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0,010
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197,71
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1,98
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mo011
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h
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Oficial 1ª construcción.
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0,055
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21,99
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1,21
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mo062
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h
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Peón ordinario construcción.
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0,055
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18,39
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1,01
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%
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Medios auxiliares
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2,000
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26,72
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0,53
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%
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Costes indirectos
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3,000
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27,25
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0,82
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Total:
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28,07
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Pliego de condiciones
UNIDAD DE OBRA RSA010: ACABADO DE RESINA EN GARAJE.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Formación de capa de acabado de resina con mortero autonivelante bombeable reforzado con fibras, en superficie de garaje, con una resistencia a compresión de 20 MPa, mediante aplicación del mortero con máquina de bombeo en capa continua de 10 mm de espesor medio, posterior desaireado y alisado con llana dentada y/o paso de rodillo de púas. Incluso preparación de la superficie soporte de hormigón (no incluida en este precio) por medios mecánicos, mediante su granallado o fresado, limpieza y eliminación del polvo y resto de residuos con aspirado, y posterior aplicación de dos manos (rendimiento 0,15 kg/m² cada mano) de una imprimación, por dispersión de polímero acrílico estireno en agua, para conseguir la máxima penetración en el soporte y mejorar la adherencia. Respetando las juntas estructurales y su sellado.
CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.
Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
CONDICIONES PREVIAS
Se comprobará que la superficie de apoyo presenta una planeidad adecuada y cumple los valores resistentes tenidos en cuenta en la hipótesis de cálculo.
FASES DE EJECUCIÓN.
Preparación de la superficie de apoyo.
Colocación de niveles.
Amasado y bombeo del mortero.
Aplicación de la barra niveladora.
Curado.
Protección.
CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
La superficie final cumplirá las exigencias de planeidad, acabado superficial y resistencia.
COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS.
Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin deducir la superficie ocupada por los soportes situados dentro de su perímetro.
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