RSC010

m²

Solado de terrazo.

29,05

Solado de baldosas de terrazo micrograno (menor o igual a 6 mm), clasificado de uso normal para interiores, 40x40 cm, color Marfil, colocadas a golpe de maceta sobre lecho de mortero de cemento M-5, con arena de miga, separado del forjado por una capa de gravilla de 2 cm de espesor y rejuntadas con lechada de cemento blanco BL-V 22,5 coloreada con la misma tonalidad de las baldosas.

Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

p.s.

Precio partida

mt01arp032

m³

Gravilla caliza de machaqueo de 2 a 8 mm de diámetro.

0,020

15,10

0,30

mt09mor010c

m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6, con resistencia a compresión a 28 días de 5 N/mm².

0,032

69,98

2,24

mt18btl010agac

m²

Baldosa de terrazo para interior, uso normal, micrograno (menor o igual a 6 mm), formato nominal 40x40 cm, color Marfil, con un primer pulido en fábrica, para pulido y abrillantado final en obra, según UNE-EN 13748-1.

1,050

8,39

8,81

mt08cem040a

kg

Cemento blanco BL-22,5 X, para pavimentación, en sacos, según UNE 80305.

1,000

0,14

0,14

mt18btl100

kg

Color o borada para pavimento de baldosas de terrazo.

0,500

0,68

0,34

mo062

h

Peón ordinario construcción.

0,258

18,39

4,74

mo014

h

Oficial 1ª solador.

0,267

21,99

5,87

mo036

h

Ayudante solador.

0,267

19,53

5,21

%

Medios auxiliares

2,000

27,65

0,55

%

Costes indirectos

3,000

28,20

0,85

Coste de mantenimiento decenal: 2,61 € en los primeros 10 años.

Total:

29,05

Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada

Aplicabilidad

(1)

Obligatoriedad

(2)

Sistema

(3)

UNE-EN 13748-1:2005

1.6.2005

1.6.2006

4

Baldosas de terrazo. Parte 1: Baldosas de terrazo para uso interior.

UNE-EN 13748-1:2005/A1:2005

1.4.2006

1.10.2006

EN 13748-1:2004/A C:2005

1.6.2005

1.6.2005

Suministro y colocación de pavimento de baldosas de terrazo micrograno (menor o igual a 6 mm) para interior, clasificado de uso normal según UNE-EN 13748-1, de 40x40 cm, color Marfil y en posesión de certificados de ensayos, con un pulido inicial en fábrica, para pulir y abrillantar en obra; colocadas a golpe de maceta sobre lecho de mortero de cemento M-5, con arena de miga, de 3 cm de espesor, separado del forjado por una capa de gravilla de 2 cm de espesor. Incluso replanteo, formación de juntas perimetrales continuas, de anchura no menor de 5 mm, en los límites con paredes, pilares exentos y elevaciones de nivel y, en su caso, juntas de contracción y juntas estructurales o de dilatación existentes en el soporte; relleno de las juntas de separación entre baldosas con lechada de cemento blanco BL-V 22,5 coloreada con la misma tonalidad de las baldosas y limpieza final.

Ejecución: NTE-RSR. Revestimientos de suelos: Piezas rígidas.

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. No se ha incrementado la medición por roturas y recortes, ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más de piezas.

DEL SOPORTE

Se comprobará que la superficie a pavimentar en interiores está totalmente limpia, sin que queden restos de yeso, escombros ni materiales colorantes, y adecuadamente nivelada.

FASES DE EJECUCIÓN.




Replanteo de la superficie soporte.

Sobre la superficie soporte, limpia y perfectamente nivelada, se procederá al replanteo del pavimento y sus juntas para obtener los niveles de acabado definidos en el Proyecto. Para asegurar la alineación y horizontalidad de las baldosas, se procederá a trazar dos hileras de referencia perpendiculares entre sí, denominadas maestras, y se utilizarán hilos en las direcciones de las maestras y niveles. Es muy importante controlar la nivelación y el encuadre de todas las piezas a medida que se avance en su colocación.




Preparación de las juntas.

Juntas de dilatación del pavimento: Se dispondrán siempre en coincidencia con las juntas de dilatación de la propia estructura. Adicionalmente, estas juntas se dispondrán ante la existencia de elementos constructivos que vayan a estar en contacto con el pavimento, tales como paredes, soportes exentos y elevaciones de nivel. Juntas de contracción del pavimento: Tendrán un espesor mínimo de 5 mm. Se dispondrán en todo el perímetro que delimita los diferentes espacios. En grandes superficies, además de las anteriores, se colocarán juntas de contracción a intervalos, de manera que formen cuadrículas de superficie no mayor de 40 m2.




Extendido de la capa de gravilla.

Se extenderá una capa de gravilla previamente a la colocación de las baldosas sobre su lecho de mortero de agarre, para regularizar desniveles no deseados en su base.




Extendido de la capa de mortero de agarre.

Previamente al proceso de extendido del mortero de agarre, se humedecerá la superficie de apoyo, para evitar que ésta absorba agua y altere las características del mortero. Una vez la superficie a pavimentar esté preparada, se procederá a la extensión del material de agarre sobre la superficie de dos o tres hiladas de baldosas, enrasándose con rastreles según las líneas de referencia o maestras. El mortero de agarre tendrá una consistencia blanda y se irá preparando y extendiendo a medida que avance el trabajo, utilizándose inmediatamente después de su amasado, antes de que comience el fraguado.




Colocación de las baldosas con mortero de agarre.

Una vez humedecidas las baldosas, se procederá a su colocación, previo espolvoreo de la superficie del mortero de agarre con cemento gris para mejorar la adherencia. Las baldosas se colocarán apoyándolas sobre la arista inferior de uno de sus lados, dejándolas caer suavemente sobre el mortero y presionándolas para conseguir una perfecta unión entre el dorso de la baldosa y el mortero en toda su superficie, dejando entre ellas juntas de separación de un espesor uniforme, entre 1 y 2 mm de espesor. Posteriormente, se nivelarán las baldosas y se comprobará el paralelismo entre ellas utilizando un mazo de goma para evitar que quede ceja. No se golpeará con los mazos en las aristas y vértices, evitando así la aparición de descascarillados y mordeduras. Al final de la jornada, se mojará la superficie de las baldosas colocadas durante ella.




Relleno de juntas de separación entre baldosas.

Para evitar que se ensucien las juntas, el rejuntado se efectuará transcurridas, al menos, 24 horas desde la colocación del pavimento. Se seguirán los siguientes pasos, para obtener un resultado satisfactorio: Antes de proceder al rejuntado de las baldosas, la superficie pavimentada estará totalmente limpia, humedecida y con las juntas descubiertas. Para ello, se limpiarán aquellas baldosas que pudieran haberse ensuciado durante los trabajos de colocación del pavimento, así como los residuos que se hayan introducido entre las baldosas, que serán eliminados con una espátula, impidiendo con ello que la pasta de juntas pueda mezclarse con residuos. Se preparará la pasta de juntas, compuesta de cemento, pigmentos y marmolina, que deberá ser suministrada por el fabricante de las baldosas. La pasta será del mismo color que el pavimento y estará bien amasada, para obtener una consistencia que permita el total relleno de las juntas sin que disminuyan las propiedades mecánicas del cemento. Se extenderá la pasta húmeda con la ayuda de un rastrillo de goma, realizándose varias pasadas en todas las direcciones, hasta rellenar las irregularidades existentes en la cara vista de las baldosas y en todo el espesor de las juntas. Se espolvoreará con pasta seca, y se volverá a extender, retirando la pasta sobrante. Antes de que la lechada esté seca, se limpiará la superficie de las baldosas, frotándolas con un estropajo de cáñamo, barriendo y recogiendo los restos. Se mantendrá la humedad del pavimento durante al menos veinticuatro horas, para evitar que la pasta de juntas se deshidrate durante su fraguado y endurecido.




CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El solado tendrá planeidad, ausencia de cejas y buen aspecto.

Se protegerá el pavimento recién ejecutado.

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.